简介：
MC- Ⅱ 型 脉冲袋式除尘器 是在MC— Ⅰ 型的基础上，改进的新型有效脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC— Ⅰ 型脉冲袋式除尘器，将原进行了修改，改后的MC— Ⅱ 型脉冲袋式除尘器保留了MC— Ⅰ 型的净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，操作方便、 滤袋 寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀 上进行改革，解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。
MC- Ⅱ 型脉冲袋式除尘器的特点及结构原理：
1 、 MC- Ⅱ 型 脉冲袋式除尘器 在保留了原MC- Ⅰ 型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的DMF-Z 型 脉冲电磁阀 ，使除尘器的控制系统和 除尘布袋 的寿命延长一倍，减少了维修工作量。
2 、清灰用压缩空气从原来的 5-7 公斤压力 / 厘米 2 压力，降到现在的3 公斤 / 厘米 2 压力，但清灰效果仍可达到5-7 公斤压力 / 厘米 2 压力的效果，从而扩大的使用范围。
3 、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于 10% ，进一步提高了产品的质量要求。
4 、改革了揭盖装置， 除尘滤袋 固定方法，，为以后的设备检修和维护改善了劳动条件。
5 、喷吹装置增加了防护罩，盖板结构采用了防雨措施。使除尘器在露天放置不需要另设防雨棚，减少了建筑投资。
6 、清灰部分把原来的螺旋输送机去掉，装置了 YJD 星形卸料器，扩大了清灰使用效果，减少了维修，密封严，排灰快。
结构原理： MC 脉冲袋式除尘器 它是由5 部分组成： 1。 上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成。 2。 中箱体：有多孔板、滤袋装置和文氏管组成。 3。 下箱体：由进风口、灰斗和检查门组成。 4。 排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成。 5。 喷吹系统：由 脉冲控制仪 、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。
工作原理 ： 含尘气体由进气口进入灰斗或敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过 滤袋 过滤为净化气进入净化室，再经净化室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使 袋式除尘器 的阻力不断上升，为使设备阻力不超过 1200Pa ，袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由 脉冲控制仪 定时顺序启动 脉冲阀 ，使包内压缩空气（ 0.5~0.7MPa ）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过除尘骨架文氏管 诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。
技术性能
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型号规格 |
过滤面积m2 |
含尘浓度g/m3 |
过滤风速m/min |
过滤风量m3/n |
阻力H2omm |
效率％ |
外型尺寸长×宽×高(mm) |
重量(Kg) |
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MC24-Ⅱ |
18 |
＜15 |
2-4 |
2160-4320 |
120-150 |
99.5 |
1090×1678×3667 |
1133 |
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MC36-Ⅱ |
27 |
＜15 |
2-4 |
3240-6480 |
120-150 |
99.5 |
1490×1678×3667 |
1485 |
|
MC48-Ⅱ |
36 |
＜15 |
2-4 |
4320-8640 |
120-150 |
99.5 |
1890×1678×3667 |
1495 |
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MC60-Ⅱ |
45 |
＜15 |
2-4 |
5400-10800 |
120-150 |
99.5 |
2290×1678×3667 |
1730 |
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MC72-Ⅱ |
54 |
＜15 |
2-4 |
6480-12960 |
120-150 |
99.5 |
2690×1678×3667 |
1950 |
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MC84-Ⅱ |
63 |
＜15 |
2-4 |
7560-15120 |
120-150 |
99.5 |
3090×1678×3667 |
2230 |
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MC96-Ⅱ |
72 |
＜15 |
2-4 |
8640-17280 |
120-150 |
99.5 |
3690×1678×3667 |
2400 |
|
MC120-Ⅱ |
99 |
＜15 |
2-4 |
10800-21600 |
120-150 |
99.5 |
4450×1678×3667 |
2870 |
